模內標簽有兩種印刷加工方式：卷筒紙印刷加工和單張紙印刷加工。

1、卷筒紙印刷加工：分為聯機一次加工和分機多次加工。這兩種加工方式同工廠自身設備和標簽設計要求有關。如果印刷加工帶有燙金圖紋的標簽，且印刷機上有圓壓圓燙金和模切裝置，所加工的標簽就能一次成型；若只有單獨的燙金機和模切機，標簽只能多次加工完成。特點是生產速度快、效率高，但由于制輥成本高，更適于大批量生產。

2、沈陽標簽單張紙印刷加工：通常為絲印和平版膠印。這種方式是多工序在多臺設備上完成，印刷加工與工藝設計有關，加工較為靈活，制版費用較卷筒方式低，適于小批量生產；印刷效果好，絲印的實地和膠印的層次印刷都比卷筒印刷效果好。

標貼印刷技術

模內標簽是用PP 或PE 合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，印刷制作成商標。使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融合為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標簽和塑料瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。

模內標簽可用于吹塑、注塑等熱成型容器的貼標，有良好的使用性能，使其成為了一種具有很大發展潛力的包裝方式。不同的印刷廠家可以根據自身的設備狀況來使用不同的印刷工藝和印后加工工藝來生產模內標簽。

模內標簽目前普遍使用的是塑料薄膜基材，適于多種印刷加工方式與不同的油墨，包括：絲網印刷、UV凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷及平版膠印。在選用油墨之前，應根據最終應用的要求，對油墨在模內標簽材料上的附著力、耐刮擦性、抗化學性等性能進行測試。
模內標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。

模內標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質材料，不便于回收再利用。現在，國內外一般采用塑料薄膜類模內標簽材料。

沈陽標簽